Suyu Geleceğe Taşıyoruz

Sürekli Elyaf Sarım Teknolojisi, otomatik kontrollü ve sürekli dönen bir kalıp üzerine cam elyafların sarılması yöntemidir. Borunun basınç mukavemetini ve rijitliğini sağlamak için, iç ve dış mukavemet tabakalarına sarılan cam elyaflar ile eksenel mukavemeti sağlamak üzere tüm tabakalarda kullanılan kırpılmış cam elyaflar, polyesterin termoset polimerizasyon reaksiyonu vasıtasıyla bağlanırlar. Borunun rijitliğini ekonomik yolla arttırmak amacıyla orta tabakada ise dolgu malzemesi (silika kum) kullanılır.

01

CTP BORU

Cam elyaf Takviyeli Polyester (CTP) boru üretimindeki değişik üretim teknikleri içerisinde, Subor’un uyguladığı Sürekli Elyaf Sarım Teknolojisi, performans, kalite, hız ve ekonomi dikkate alındığında en gelişmiş teknolojidir. Üretimde ana hammadde olarak “polyester reçine”, “cam elyaf” ve “silika kum” kullanılmaktadır. 

Uzunluk 12 m. (Standart) / 0.3- 15 m. (Talebe göre) 

Çap (DN) : 300 – 4.000 mm. 

Rijitlik (SN) 2.500 - 5.000 - 10.000 N/m2 

Basınç (PN) 1 - 32 Atm. 

SUBOR, sürekli elyaf sarma metodunun sağladığı imkanla istenilen boy, basınç ve rijitlikte, her projenin teknik spesifikasyonlarına uygun olarak üretilebilir. 

Zemin üstüne veya altına döşendiği gibi su altına da döşenir. 

Eski hatların yenilenmesinde (relining) mevcut boruların içine döşenebilir. 

CTP BORU
CTP MANŞON
02

CTP MANŞON

Subor CTP boruları monte edilirken, kesin sızdırmazlık sağlayan CTP manşonlu bağlantı sistemi ile birbirine eklenmektedir. CTP borularda kullanılan teknikle üretilen CTP bağlantı manşonları, kesme ve kanal açma makinesinde hazırlandıktan sonra basınç altında sızdırmazlık testine tabi tutulur. Manşon bağlantılarında sızdırmazlık elastomerik malzemeden üretilmiş contalar ile sağlanmaktadır. Contaların bu özelliği, manşonlar belirli açısal sapmalarına müsade etmekte, zemin oturmalarında ve deprem gibi toprak hareketlerinde oluşan streslerin doğrudan boruya yansımasını önlemektedir. Subor CTP manşonları, alternatiflerine kıyasla her türlü zemin ve hava şartlarında hızlı, kolay ve güvenli bağlantı yapabilme olanağı sunmaktadır. Contalı manşon bağlantılarıyla tam sızdırmazlık sağlar. Esneme özelliğine sahiptir. Deprem bölgelerinde başarıyla uygulanmıştır.

03

CTP FITTING

Subor CTP boruları, standart dirsek, T, redüksiyon, flanş vb. bağlantı elemanlarının yanı sıra talebe göre tasarlanabilen özel fitting parçalarının (Spool) imalatında da kullanılmaktadır. 

Fitting üretimi için öncelikle borular, istenilen açı ve şekillerde kesilmektedir. Kesilmiş olan borular, cam elyaf keçe (CSM), cam elyaf dokuma-örgü (WR) ve cam elyaf multiaxial malzemelerinin polyester reçine ile birbirlerine bağlanması yoluyla birleştirilmektedir. Bu uygulamaya “El Yatırması (Laminasyon) Yöntemi” denilmektedir. 

Subor teknoloji merkezinin kapsamlı uzun dönem testleriyle geliştirilen multiaxial (üç eksende dayanımlı) malzeme kullanımıyla, bağlantı noktalarında yüksek mukavemet elde edilmesine olanak tanıyan yeni yöntem, 2009 yılında patenti alınarak uygulanmaya başlanmıştır. Multiaxial elyaf malzemeler istenilen ebatlarda otomatik kesim makinasında bilgisayar kontrolü ile kesilmektedir. Bu sayede olası kesim ve işçilik hataları önlemekte, fireler azalmaktadır. El yatırması işlemi tamamlandıktan sonra, fittingler post cure (art ısıtma) fırınına alınarak reaksiyonun tamamlanması sağlanmaktadır. Bu uygulama ile sarım tabakalarının mukavemeti artmakta ve yeni yöntem ile daha yüksek basınç sınıflarında fitting üretimi olanaklı hale gelmektedir. 

SUBOR borularının bir diğer avantajı da, çok geniş bir yelpaze içinde standart olduğu kadar, standart olmayan bağlantı elemanlarının imalatına da olanak vermesidir. Spool adını verdiğimiz çoğunlukla enerji santrallerinde kullanılan standart dışı bu parçalar, özel mühendislik dizaynı ile geliştirilerek üretilir. 

Nozzle çıkışlı t parçaları, teğetsel t, boru üzerine rib yapılması, deniz altına montajlarda kolaylık sağlayan lug uygulaması bunlara örnek oluşturmaktadır. 

CTP FITTING
CTP TANK & SİLO
04

CTP TANK & SİLO

SUBOR diğer yandan, toprakaltı ve topraküstü kullanımları için tank ve silo imalatı olanaklarına da sahiptir.

Boru üretimine paralel şekilde aynı hammaddeleri ve proses tekniği kullanılarak değişik rijitlik grupları için üretilen tank borularına, sonrasında ihtiyaçlara bağlı olarak rib ( rijitlik arttırıcı kuşak ) uygulanır veya ribsiz bir şekilde her iki ağız kısmı camelyaf keçe ve camelyaf dokuma-örgü malzemelerin polyester reçine ile uygulanması ile kapatılır.

Camelyaf Takviyeli Polyester Tanklar ve silolar benzin, mazot, uçak yakıtı, içme suyu veya atık su depolama ve diğer birçok amaç için kullanılabilir.

Korozyondan etkilenmemesi sebebiyle, CTP tanklar ilave bakım masrafı gerektirmeksizin, diğer malzemelere oranla çok daha uzun ömürlü olmaktadır. 

05

BROŞÜR
& TEKNİK DOKÜMANLAR