KALİTE VE KONTROL

SUBOR Kontrol Testleri  
 
SUBOR boruları dünyanın en kapsamlı ve geniş kabul gören Amerikan normlarına (AWWA ve ASTM) göre tasarlanıp üretilmekte ve testlere tabi tutulmaktadır. SUBOR bu standartların yanısıra ISO, EN, BS, DIN ve TSE standartlarını da karşılamaktadır. Almanya Kalite Organizasyon Kuruluşu DQS, SUBOR sistemlerini 1999’da ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi Belgesine uygunluk bakımından onaylamıştır. SUBOR’un çevre saygısı da hem özenli uygulamaları, hemde da ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi Belgesiyle kendini kanıtlamaktadır.
SUBOR’da hammaddenin tesise girişinden ürünün sevkiyatına kadar olan her süreç kontrol altındadır ve izlenebilir durumdadır.. Sürekli iyileştirme hedefi ile elde edilen verilerin analizleri yapılmakta, hem kendi deneyimleri, hem de müşteri önerileri de bu analizler desteklenmektedir. Bu analizlere imkan veren kalite kontrol testleri şunlardır.

1- Giriş Kontrol Testleri
2- Proses ve Ürün Kontrol Testleri
3- Uzun Dönem Testleri

1- Giriş Kontrol Testleri

SUBOR da üretimde kullanılacak olan her türlü malzemenin giriş kontrol işlemleri laboratuarda gerçekleştirilmektedir. Her giriş kontrol işlemi konusunda uzman laborantlar tarafından kalite planlarına uygun olarak yapılır.

Laboratuarda giriş kontrol testi yapılan başlıca malzemeler şunlardır:

a. Polyester reçine
b. Cam elyaf ürünleri (sürekli sarım elyafı, cam kırpığı, yüzey tülü, cam keçe ve cam örgü)
c. Dolgu malzemesi
d. İlave kimyasallar
e. Conta ve stopper
f. Diğer yardımcı malzemeler

CTP boru kompozit bir malzeme olduğu için, içeriğindeki farklı malzemeler farklı işlevlere sahiptir. Sürekli sarım elyafı (hoop) borunun iç basınçlarına karşı dayanımını (çember çekme dayanımı) sağlamak için kullanılır. Ayrıca rijidlik sağlamak konusunda sürekli sarım elyafı ve dolgu malzemesi, eksenel çekme dayanımı için de cam kırpığından (chop) yararlanılır. Reçinenin işlevi iyi bir matriks oluşturmaktır. Yüzey tülü iç bölgede iyi bir akış özelliği ve kimyasal direnci artıran yapı olanağı sağlar.

Proses ve Ürün kontrol testleri

Üretim prosesinin her aşamasında gerekli olan ölçümler ve kontroller proses kalite sorumluları tarafından gerçekleştirilmektedir. Ayrıca üretim makinaları tam otomasyonlu olup üretimin her aşamasında kontrol sağlanmaktadır.

Ürün kontrol testleri ulusal ve uluslararası standardlar (TS 4355, TS prEN 1115, AWWA C-950, ASTM D 3754, ASTM D 3517, ASTM D 3262, BS 5480, DIN 16868 vb.) referans alınarak gerçekleştirilir.

 SUBOR laboratuarlarında gerçekleştirilen başlıca fiziksel ölçümler ürün kontrol testleri şunlardır:
- Görsel Kontrol
- Yüzey Sertliği
- Et Kalınlığı
- Boru Boyu
- Hidrostatik Basınç Testi
- Rijidlik testi
- Eksenel Çekme Dayanımı
- Çember Çekme Dayanımı
- Kompozit Testi

Ayrıca projeye ve referans alınan standarda bağlı olarak ilave testler de (darbe dayanımı, basma dayanımı, eğilme dayanımı, bağlantı performansı vb.) ürünlere uygulanmaktadır
Rijidlik Testi:

CTP boruların dış yüklere karşı dayanımlarının belirlenmesi için kullanılan bir test metodudur.

  


Çember çekme dayanımı:

CTP borunun iç basınçlara karşı dayanımın belirlenmesi için yapılan testtir.



Yüzey Sertliği:

CTP boruların kürleşme derecesinin bir göstegesi olarak yapılan sertlik ölçümüdür.
 



Hidrostatik Basınç Testi:

SUBOR da her boru anma basıncının iki katına hidrostatik basınç testine tabi tutulur.

 



Kompozit testi:

CTP boruda kullanılan hammaddelerin tasarım değerlerine uygunluğunun tespiti için yapılan testtir.
 








Eksenel çekme dayanımı:

CTP Borunun eksenel yöndeki kuvvetlere dayanımı belirlemek için yapılan testtir.


Uzun Dönem Testleri  
 
Bu testler, borunun tasarım kriterlerini saptamak ve uzun dönemli malzeme davranışını tesbit etmeyi amaçlamaktadır. SUBOR’un modern tesislerinde kurulan laboratuvarlarda, 50 yıllık süreci incelemeye yönelik olarak,  borulara şu testler uygulanmaktadır:
 

 

• Gerilmeli Korozyon,


• Hasar Basıncı (HDB),



• Spesifik Çember Rijitliği

 
• Dairesellikten Sapmaya Mukavemet testleri.